分切操作是PE拉伸膜生產中的一個環節，我們有的時候為了可以生產出指定尺寸的產品，一般我們都會，分切質量會影響到成品質量，如果分切過程出現問題，就會導致產品不能使用，下面我們就來介紹一下怎么才能讓它的分切質量更好一些。一起來看一下是怎么做到的。
　　1、分切位置
　　使用分切機一般會有分切偏差，因此，為了能保證產品的完整性，在分切時要考慮下刀位置，如果分切位置錯誤，會導致PE拉伸膜跟蹤困難或圖案不完整。
　　2、接頭方式
　　它是上下兩片膜的搭接方式，一般有順接及反接兩種，要按正確的方式搭接，以免造成走膜不暢、卡膜、斷料等問題。
　　3、接頭粘接方法
　　一般采取圖案或光標對接，可以保證PE拉伸膜在走膜過程中不受接頭影響，可以連續生產。
　　4、靜電處理
　　靜電的存在，會造成分切膜卷收卷不齊、甩料等問題，因此需要消除靜電，才能讓分切質量更好，一般在分切之前，要使用靜電消除器。
　　要想保證PE拉伸膜的分切質量，那么我們就應該要學會正確的分切方法，并且做到了以上這幾點，就可以讓它的分切質量好，從而能夠使用在我們的日常生活當中，帶來更好的保護作用。希望以上這幾點小技巧能夠運用在對產品的分切當中，帶來更好的作用。