拉伸膜的生產(chǎn)成本一直都是企業(yè)關(guān)注的問題，在保證其產(chǎn)品質(zhì)量的同時，還需要能夠降低成本的損耗，所以我們需要考慮的除了要合理的控制好所用的原材料比例以及操作的方法，盡可能降低出錯率，那么接下來我們就來簡單的了解下都有哪些控制成本的方法吧？
　　一、廢膜打樣：這是很常規(guī)的方法，大多數(shù)廠家都在做。能夠?qū)⑼?guī)格寬的同材料品種的一起來打樣，有助于拉伸膜打樣的質(zhì)量。
　　二、系列套版：根據(jù)套版的規(guī)律，顏色變化規(guī)律和版輥情況，進行必要的卡板，統(tǒng)一標記的識別位置，然后再套版時可以輕而易舉，有效減少套版時間。合理正確的使用標尺。
　　三、合理控制油墨損耗，注重調(diào)色的科學性。
　　1、應(yīng)根據(jù)訂單大小來調(diào)墨，不能調(diào)太多。因為油墨不能長期放置，否則可能會變質(zhì)，造成浪費。
　　2、以計量法進行調(diào)配，并做好比例記錄。
　　3、盡量減少用多個顏色調(diào)色。
　　4、盡量用同一個供應(yīng)商的油墨類型來調(diào)。
　　四、拉伸膜的生產(chǎn)排單很重要：同規(guī)格、同系列的，同材料結(jié)構(gòu)及顏色色序接近的可以一起生產(chǎn)，量小的短單可以一起批量生產(chǎn)。
　　五、原材料盡量購買原裝廠家的，不要圖小便宜。一旦膜的質(zhì)量出現(xiàn)問題，比如死皺、斷料、接頭過多，厚度不均等，會導致生產(chǎn)過程中的大量浪費。
　　六、廠家選擇有責任心、技術(shù)水平高的操作人員。技術(shù)好的人，出現(xiàn)故障時一眼就能看出問題，技術(shù)差的需要看半天才發(fā)現(xiàn)問題，費時費力，影響整體生產(chǎn)效率。同時，有責任心的師傅能及時發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量問題，及時作出相應(yīng)的調(diào)整，從而減少質(zhì)量問題的出現(xiàn)。
　　七、要做好設(shè)備的維護保養(yǎng)：具有好的穩(wěn)定性的設(shè)備，能提升生產(chǎn)效率，降低廢品率，進而減少損耗。
　　拉伸膜的生產(chǎn)，需要一些有經(jīng)驗的操作人員去施工，而在施工的過程中，不要以自己的主觀判斷為主，要以數(shù)據(jù)的準確性為主，油墨的計量法調(diào)配色就比較好，因此，在控制成本的同時，也是檢驗其操作的專業(yè)與準確性。